精益管理是打造數(shù)字化創(chuàng)力、適應(yīng)市場形勢和轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的迫切需要，本年度自創(chuàng)力集團(tuán)啟動(dòng)精益管理項(xiàng)目以來，公司全體員工積極參與、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。按照集團(tuán)精益管理項(xiàng)目的總體規(guī)劃，各項(xiàng)目組有計(jì)劃、有組織、有目標(biāo)的積極推進(jìn)改善。

       為實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，要做到產(chǎn)品及時(shí)交付、質(zhì)量過程管控、質(zhì)量數(shù)據(jù)的定向追蹤，在裝調(diào)試的過程中引進(jìn)更先進(jìn)的手段。為打造高效、高產(chǎn)、高質(zhì)量的創(chuàng)力，公司決定對廠區(qū)生產(chǎn)布局全面整頓提升，同時(shí)規(guī)劃生產(chǎn)模式，引進(jìn)自動(dòng)化、半自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行防呆防錯(cuò)，提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

       在項(xiàng)目實(shí)施的過程中，各項(xiàng)目改善工作組首先對生產(chǎn)場所不必要的物品進(jìn)行清理，減少空間占用，保持工作場所的清潔，對物品進(jìn)行歸類，督促員工及時(shí)維護(hù)設(shè)備，養(yǎng)成良好的現(xiàn)場作業(yè)習(xí)慣。

       在項(xiàng)目推進(jìn)組協(xié)調(diào)組織下，總裝車間、電氣管理部、電氣制造部、質(zhì)量檢驗(yàn)部等各部門的通力合作，對存在問題的現(xiàn)場區(qū)域積極改善且已初見成效。

       電氣組裝改善項(xiàng)目組經(jīng)過4天的改善，對大修拆解區(qū)域物品現(xiàn)場零部件進(jìn)行分區(qū)、歸類，有條有序。不僅為后續(xù)拆解工作騰出空間，也大大提高了工作效率。